解析SOR壓力開(kāi)關(guān)出現(xiàn)測(cè)量偏差的原因
    SOR壓力開(kāi)關(guān)說(shuō)起對(duì)于一些型企業(yè)來(lái)說(shuō)，對(duì)壓力開(kāi)關(guān)這個(gè)產(chǎn)品并不陌生，甚可以說(shuō)非常熟悉這種產(chǎn)品，往往被用于線流程中某個(gè)環(huán)節(jié)的控制，是機(jī)械自動(dòng)化的一部分。壓力開(kāi)關(guān)的，可以使得逐漸走向自動(dòng)化、化和低成本這個(gè)一個(gè)趨勢(shì)。隨著壓力開(kāi)關(guān)在企業(yè)中的到越來(lái)越多的應(yīng)用，壓力開(kāi)關(guān)的一些問(wèn)題也日益突出起來(lái)?？蛻?hù)就發(fā)現(xiàn)在壓力開(kāi)關(guān)隨著年限的增加，逐漸出現(xiàn)了測(cè)量的偏差。這個(gè)也是客戶(hù)向我們說(shuō)的一些情況。
    SOR壓力開(kāi)關(guān)測(cè)量誤差的原因
    一般來(lái)說(shuō)出現(xiàn)誤差的原因有以下四點(diǎn)分別是
    1、目前上雖然存在著大量的壓力開(kāi)關(guān)，但是由于的條件環(huán)境不一樣，產(chǎn)品本身從材質(zhì)上是有著區(qū)別的。各個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品，往往在年限和產(chǎn)品規(guī)格上不一樣，這都決定了產(chǎn)品壽命的長(zhǎng)短，甚有的企業(yè)為了降低成本，低等級(jí)地材料，使得后期過(guò)程中逐漸出現(xiàn)了這樣那樣的問(wèn)題。
    2、由于精密儀器儀表一般都是經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室做過(guò)驗(yàn)證之后才投入的，而產(chǎn)品應(yīng)用到企業(yè)之后，壓力開(kāi)關(guān)的頻率就遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出實(shí)驗(yàn)室。這樣，原本在實(shí)驗(yàn)室中準(zhǔn)確測(cè)量出來(lái)的數(shù)據(jù)，隨著產(chǎn)品頻率的增加和年限的增加，測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性就與實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量數(shù)據(jù)產(chǎn)生了偏差。
    3、SOR壓力開(kāi)關(guān)壓力表生的刻度很細(xì)密，操作人員在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的勞動(dòng)之后，由于疲勞，常常有出現(xiàn)誤讀，甚誤判的現(xiàn)象。所以這也可能是導(dǎo)致測(cè)量偏差的一個(gè)原因。
    4、SOR壓力開(kāi)關(guān)在工作過(guò)程中，操作人員由于由于判斷和讀取不同時(shí)，也會(huì)造成測(cè)量偏差。
    1、SOR壓力開(kāi)關(guān)指示出現(xiàn)快速振蕩波動(dòng)時(shí)，檢查工藝操作有無(wú)變化，這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定不好造成。
    2、壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出現(xiàn)在壓力測(cè)量系統(tǒng)中，檢查測(cè)量引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象，不堵，檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無(wú)變化，有變化，故障出在控制器測(cè)量指示系統(tǒng)。
    接下來(lái)流量控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟
    1、流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到小時(shí)，檢查現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示也小，則檢查調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，若調(diào)節(jié)閥開(kāi)度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示小，調(diào)節(jié)閥開(kāi)度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計(jì)可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計(jì)是齒輪卡死或過(guò)濾網(wǎng)堵等。
    2、流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到大時(shí)，則檢測(cè)儀表也常常會(huì)指示大。此時(shí)可手動(dòng)遙控調(diào)節(jié)閥開(kāi)大或關(guān)小，如果流量能降下來(lái)則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來(lái)，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作；檢查儀表測(cè)量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號(hào)傳送系統(tǒng)是否正常。
    3、SOR壓力開(kāi)關(guān)系統(tǒng)指示值波動(dòng)較頻繁，可將控制改到手動(dòng)，如果波動(dòng)減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動(dòng)仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。
    1．為了避免損害器件，耐壓和Z高溫度不能超過(guò)說(shuō)明書(shū)內(nèi)允許的范圍，即使是短暫的過(guò)程中。操作中可以允許在啟動(dòng)和測(cè)試時(shí)達(dá)到Z大壓力和Z高溫度，但是在連續(xù)操作中，，一定要嚴(yán)格安裝范圍制定的數(shù)據(jù)來(lái)操作。長(zhǎng)時(shí)間的工作在Z大壓力和Z高溫度下會(huì)減小傳感器的壽命。
    2．SOR壓力開(kāi)關(guān)一個(gè)備用件在惡劣環(huán)境應(yīng)用中非常必要，如元件的損壞可能會(huì)危及到生命和財(cái)產(chǎn)，或高低限的失控將導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰。
    3．必須要注意控制器量程的選擇，確保在無(wú)意甚有意的情況下的設(shè)定值錯(cuò)誤選擇也不會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)安全上有隱患。
    4．在震動(dòng)，沖擊的地方或者溫度變化大的地方不會(huì)損害或影響控制器，但是在潮濕的地方要將入口點(diǎn)密封起來(lái)防止?jié)駳獾倪M(jìn)入。
    5．出貨后禁止改變或修整元件，如果必須更改，必須要和UE公司咨詢(xún)。
    6．要注意對(duì)元件的監(jiān)控，注意元件是否有設(shè)定點(diǎn)飄移或者顯示錯(cuò)誤的情況發(fā)生，如果有，立刻要對(duì)元件進(jìn)行檢查。
    7．對(duì)元件進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)和定期的檢查是很重要的，可以檢查元件是否有損害，這些可能會(huì)危及到財(cái)產(chǎn)和人員安全。
    8．對(duì)于所有的元件，在前都必須檢查出廠設(shè)置。9．說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的額定功率一定不能超過(guò)。超載將會(huì)對(duì)元件進(jìn)行損害。電線單元一定要安照當(dāng)?shù)鼗螂H的標(biāo)準(zhǔn)選擇正確的型號(hào)安裝。
    10． SOR壓力開(kāi)關(guān)不要把元件安裝在一個(gè)環(huán)境溫度超過(guò)說(shuō)明書(shū)制定范圍的環(huán)境中