SMC電磁閥選型及維修與校驗

　　SMC電磁閥一般自動控制系統(tǒng)由對象、監(jiān)測儀表、控制器、執(zhí)行器等組成。正確選取SMC電磁的結(jié)構(gòu)型式、流量特性、流通能力及執(zhí)行機構(gòu)的輸出力矩、推力與行程，對于自動控制系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性和可靠性有著十分重要的作用。如果選擇不當(dāng)，將直接影響控制系統(tǒng)性能，甚至無法實現(xiàn)自動控制，進(jìn)而影響整臺機組的安全經(jīng)濟運行。調(diào)查發(fā)現(xiàn)在這些事例中約95%屬于選型不當(dāng)造成，而計算錯誤造成的問題不到5%。實踐證明計算與選型相比，選型難度更大，出現(xiàn)的問題更多，對此應(yīng)特別重視。

　　1 SMC電磁閥的選型

　　1.1 選型應(yīng)考慮的主要因素

　?。?）要滿足生產(chǎn)過程的溫度、壓力、液位及流量要求；

　?。?）閥的泄漏及密封性要求；

　?。?）閥的工作壓差<需用壓差；

　?。?）對提高閥使用壽命和可靠性的考慮；

　?。?）對閥動作速度、流量特性的考慮；

　?。?）對閥作用方式和流向的考慮；

　?。?）對執(zhí)行機構(gòu)型式、輸出力矩、剛度及彈簧范圍的考慮；

　?。?）對材質(zhì)及閥經(jīng)濟性的考慮（選型不當(dāng)價格會相差3~4 倍）。

　　1.2 SMC電磁閥選型的一般原則

　　在滿足過程控制要求的前提下，所選的閥應(yīng)盡量簡單、可靠、價廉、壽命長、維修方便和備件來源及時可靠。要盡力避免單純追求好的結(jié)構(gòu)、好的材質(zhì)、多帶附件，而忽略了對可靠性、經(jīng)濟性的考慮。從可靠性觀點來看，結(jié)構(gòu)越簡單，其可靠性就越高；材質(zhì)選擇過高，將造成不必要的價格投入。

　　1.3 選型應(yīng)提供的工藝參數(shù)及系統(tǒng)要求

　　（1）工藝參數(shù)：溫度、壓力、正常流量時壓差及切斷時的壓差。

　　（2）流體特性：腐蝕性、粘度、溫度變化對流體特性的影響。

　　（3）系統(tǒng)要求：泄漏量、可調(diào)比、動作速度與頻率、線性及噪音。

　　1.4 調(diào)節(jié)閥的分類及選擇

　　SMC電磁閥按結(jié)構(gòu)特征大致可分為如下9大類：

　?。?）SMC電磁閥該閥應(yīng)用，具有泄漏小、許用壓差小、流路復(fù)雜、結(jié)構(gòu)簡單的特點，故適用于泄漏要求嚴(yán)、工作壓差小的干凈介質(zhì)場合，但小規(guī)格閥（DN<20mm）也可用于壓差較大的場合。

　?。?）SMC電磁閥與直通單座調(diào)節(jié)閥相反，具有泄漏大、許用壓差大的特點，故適用于泄漏要求不嚴(yán)、工作壓差大的干凈介質(zhì)場合，選型時應(yīng)注意該閥泄漏量大是否能滿足過程控制要求。

　?。?）SMC電磁閥套筒閥分為單密封和雙密封2種結(jié)構(gòu)，前者類似于單座閥，適用于單座閥場合。后者類似于雙座閥，適用于雙座閥場合。套筒閥還具有穩(wěn)定性好、裝卸方便的特點，但價格比單、雙座閥高50%~200%，還需專門的纏繞密封墊，是僅次于單、雙座閥應(yīng)用的較為廣泛的閥。

　　（4）SMC電磁閥節(jié)流型式相當(dāng)于單座閥，但閥體流路簡單，適用于泄漏要求小、壓差不大的干凈介質(zhì)場合及要求直角配管的場合。

　?。?）SMC電磁閥具有3個通道，可代替2個直通單座閥用于分流和合流及2相流溫度差≤150℃的場合。當(dāng)DN≤80mm時，合流閥可用于分流場合。

　?。?）SMC電磁閥流路簡單，隔膜具有一定耐蝕性能，適用于較污濁介質(zhì)、弱腐蝕介質(zhì)的2位切斷場合。

　　（7）SMC電磁閥相當(dāng)于取一直管段來做閥體，且閥體又相當(dāng)于閥座，故“自潔"性能好、體積小、重量輕。適用于較污濁介質(zhì)和大口徑、大流量、壓差的場合。當(dāng)DN>300mm時，通常都有蝶閥來完成。

　?。?）SMC電磁閥自潔"性能最佳，適用于特別污濁、含纖維介質(zhì)的2位切斷場合?！癡"形球閥具有近似等百分比的調(diào)節(jié)特性，適用于較污濁、含纖維介質(zhì)可調(diào)比較大的調(diào)節(jié)場合，球閥價格較貴。

　?。?）SMC電磁閥之間，“自潔"、調(diào)節(jié)性能好，亦可切斷，故適用于較污濁介質(zhì)、泄漏要求小的調(diào)節(jié)場合，但該閥價格較貴。

　　這9類產(chǎn)品中前6種為直行程調(diào)節(jié)閥，后3種為角行程調(diào)節(jié)閥。作為用戶，必須弄清其特點。

　　1.5 正確選擇的若干問題

　　1.5.1 閥體材料選擇

　?。?）閥體耐壓等級、使用溫度、耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道要求，并優(yōu)先選用定型產(chǎn)品。

　?。?）水蒸氣及含水較多的濕氣體介質(zhì)、環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜選用鑄鐵閥。

　　1.5.2 閥內(nèi)件材質(zhì)選擇

　?。?）非腐蝕性介質(zhì)一般選用1Cr18Ni9Ti或其它不銹鋼。

　?。?）對汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重、介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa 2點連線以外的區(qū)域時，應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊史太萊合金等。

　　（3）對硬密封切斷閥，為提高密封面可靠性，應(yīng)選用耐磨合金。當(dāng)密封要求十分嚴(yán)密時，應(yīng)選用軟密封，如四氟、橡膠。

　　1.5.3 高低溫材料選擇

　　當(dāng)介質(zhì)溫度<-60℃時選用銅或1Cr18Ni9Ti；溫度在450~600℃時選用鈦、鉬不銹鋼；當(dāng)介質(zhì)溫度>600℃時應(yīng)選用高溫高強度合金（如因可耐爾）。

　　1.6 填料及閥蓋型式選擇

　?。?）通常情況下，介質(zhì)溫度<SMC電磁閥填料，普通型上閥蓋；介質(zhì)溫度<450℃時，選用“V"型四氟填料，但必須是散熱閥蓋。

　?。?）對直行程類閥，若帶有定位器附件時，對介質(zhì)溫度≤450℃高溫閥，仍可選用普通型閥蓋，但必須選用石墨填料。

　?。?）介質(zhì)溫度>400℃時，需選用散熱型閥蓋和石墨填料。

　?。?）為增加閥桿密封的可靠性，可選用雙層填料結(jié)構(gòu)。